對焊法蘭的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

對焊法蘭的生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

對焊法蘭在生產(chǎn)和制作時采用   的技術(shù)參數(shù)和要求進(jìn)行生產(chǎn)和使用，能夠按照   的方式和原理進(jìn)行使用和推廣，采用   的工藝方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和焊接，嚴(yán)格使用中的良好質(zhì)量。 一、對焊法蘭的級別及其技術(shù)要求應(yīng)符合JB4726-4728的相應(yīng)要求。 　

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 　

2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應(yīng)符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 　

3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合Ⅲ及鍛件的要求： 　

（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件； ?。?）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件； 　

（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。 　

二、對焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時，   符合下列要求： 　

1、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 　

2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對焊法蘭； 　

3、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫； 　

4、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作射線或超聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，超聲波探傷符合 JB4730的I級要求。 三、對焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。