簡單介紹對焊法蘭的生產(chǎn)制作與結(jié)構(gòu)

對焊法蘭是管件的一種，是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用普遍，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和正確的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。法蘭的平焊主要用于平焊法蘭，對焊主要用于對焊法蘭，平焊法蘭和對焊法蘭的區(qū)別就在于是否有頸；平焊法蘭只有個法蘭環(huán)面，與管口焊接的時候是90°焊角，這叫平焊；對焊法蘭相對于平焊法蘭多了個法蘭頸，法蘭頸口與管口直徑相同，管口與對焊法蘭對接時，接口處開45°坡口（也有其他角度，看工藝而定），管口與法蘭頸成180°，直接在坡口處焊接，這叫對焊。簡而言之，就是平焊--90°，對焊--180°。

對焊法蘭多用于介質(zhì)條件對比緩和的環(huán)境下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點在于價格對比便宜。對焊法蘭的密封面可以分為光滑式、凹凸式和榫槽式三種。光滑式對焊法蘭的應(yīng)用范圍很廣，別的兩種方式的對焊法蘭在運(yùn)用中也是對比多的。對焊法蘭的結(jié)構(gòu)正確，強(qiáng)度與剛度大，經(jīng)得起高溫高壓、反復(fù)彎曲和溫度波動等各種惡劣的環(huán)境，并且還不會下降密封性能。對焊法蘭的鍛造工藝過程一般由以下工序組成，即選擇優(yōu)異鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝辦法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。出產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量，出產(chǎn)批量的多少選擇不同的鑄造辦法。

對焊法蘭又稱對開法蘭，是法蘭的一種。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。對焊法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。法蘭接頭是設(shè)備、設(shè)備零部件中需要的構(gòu)件，也是配管設(shè)計、管件閥門中不可少的零件。對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用普遍，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，優(yōu)點是價格比較便宜，公稱壓力不超過2.5MPa；

對焊法蘭和管道連接時采用的焊接方式為對焊，焊縫和管道與管道焊接類似，一般管徑小的采用氬弧焊接打底，手工焊接蓋面，管徑大的才采用雙面焊。焊接對焊法蘭與管道的外焊縫，還要焊接管道插入發(fā)蘭，管子與發(fā)蘭發(fā)蘭面的焊接，根據(jù)圖紙裝配要求進(jìn)行焊接，注意，在焊接是不能破壞發(fā)蘭面，要不密封性不好，焊接方法用手工電弧焊，CO2，TIG都可以，按焊接工藝要求用的焊種就可以。

當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時，需要符合下列要求：

一、對焊法蘭圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作射線或聲波探傷，且射線探傷符合JB4730的II級要求，特別波探傷符合JB4730的I級要求。

二、對焊法蘭應(yīng)經(jīng)聲波探傷，無分層缺陷；

三、圓環(huán)的對接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫；

四、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不可以采用鋼板直接機(jī)加工成對焊法蘭；

法蘭盤連接就是把兩個管道、管件或器材，先各自固定在一個法蘭盤上，兩個法蘭盤之間，加上法蘭墊，用螺栓緊固在一起，完成了連接。有的管件和器材已經(jīng)自帶法蘭盤，也是屬于法蘭盤連接。法蘭連接是管道施工的重要連接方式。法蘭盤連接使用方便，能夠承受大的壓力。在工業(yè)管道中，法蘭盤連接的使用很普遍。在家庭內(nèi)，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭盤連接。如果在一個鍋爐房或者生產(chǎn)現(xiàn)場，到處都是法蘭盤連接的管道和器材。