帶您了解無縫彎頭的磨損情況及工藝檢測(cè)辦法

無縫彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)多使用的全部管件中，所占比例大，約為80%。通常，對(duì)不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。

軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題，圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)速率還不錯(cuò)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。

無縫彎頭常見的工藝檢測(cè)辦法有哪幾種？下面，為您詳細(xì)介紹一下：

一、管曲折試驗(yàn)：在帶槽彎心大將試樣曲折至規(guī)矩程度，查驗(yàn)彎頭接受曲折塑性變形的才干并閃現(xiàn)其缺點(diǎn)的試驗(yàn)；

二、管壓扁試驗(yàn)：將金屬管壓扁至規(guī)矩標(biāo)準(zhǔn)，查驗(yàn)其塑性變形才干并閃現(xiàn)其缺點(diǎn)的試驗(yàn)；

三、管擴(kuò)口試驗(yàn)：將規(guī)矩錐度的頂心壓入金屬管一端，使直徑均勻地?cái)U(kuò)張至規(guī)矩標(biāo)準(zhǔn)，查驗(yàn)彎頭徑向擴(kuò)張塑性變形的才干并閃現(xiàn)其缺點(diǎn)的試驗(yàn)；

四、重復(fù)曲折試驗(yàn)：將試樣一端夾緊。在規(guī)矩半徑的圓柱形外表上進(jìn)行90度的重復(fù)反向曲折，查驗(yàn)金屬的不怕重復(fù)曲折才干并閃現(xiàn)其缺點(diǎn)的試驗(yàn)；

五、頂鍛試驗(yàn)：對(duì)規(guī)矩標(biāo)準(zhǔn)的試樣進(jìn)行錘擊或鍛打。查驗(yàn)合金鋼彎頭在室溫或熱狀況下接受頂鍛塑性變形的才干并閃現(xiàn)其缺點(diǎn)的試驗(yàn)。在室溫下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱室溫頂鍛試驗(yàn)，亦稱冷頂鍛試驗(yàn)。在熱狀況下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱熱頂鍛試驗(yàn)；

六、管卷邊試驗(yàn)：將規(guī)矩形狀的頂心壓入金屬管一端，使管壁均勻卷至規(guī)矩標(biāo)準(zhǔn)，查驗(yàn)管壁接受外卷塑性變形的才干并閃現(xiàn)其缺點(diǎn)的試驗(yàn)；

七、管液壓試驗(yàn)：合金鋼彎頭廠家用水或規(guī)矩液體充溢金屬管，在相應(yīng)時(shí)間內(nèi)接受規(guī)矩壓力，查驗(yàn)彎頭質(zhì)量及強(qiáng)度并閃現(xiàn)其缺點(diǎn)的試驗(yàn)；

八、淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的才干，或奧氏體向馬氏體改變的傾向，常用淬硬層的深層來說明。淬硬層的是指外表至半馬氏體層的距離。對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼，查驗(yàn)淬透性的辦法主要是我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)矩的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn)辦法；

九、切削加工性：彎頭材料用切削東西加工時(shí)所表現(xiàn)出來的功用。在切削或磨削時(shí)，簡(jiǎn)略達(dá)到較不錯(cuò)的外表加工精度，并且東西不易損耗，切屑簡(jiǎn)略脫落，切削力小等，都表明該金屬材料的切削加工性不錯(cuò)；

十、曲折試驗(yàn)：用規(guī)矩標(biāo)準(zhǔn)彎心將試樣曲折至規(guī)矩程度，查驗(yàn)金屬接受曲折塑性變形的才干并閃現(xiàn)其缺點(diǎn)的試驗(yàn)。一般應(yīng)規(guī)矩彎心直徑標(biāo)準(zhǔn)和曲折視點(diǎn)及對(duì)曲折處外表的要求。

無縫彎頭不會(huì)發(fā)生腐蝕、點(diǎn)蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼仍是修建用金屬資料中的資料之一。因?yàn)椴讳P鋼具有杰出的性，所以它能使布局部件堅(jiān)持工程設(shè)計(jì)的完整性。軋制無縫彎頭管件的質(zhì)料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切開機(jī)的切開加工成長(zhǎng)度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱，鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度，爐內(nèi)溫度操控是關(guān)鍵性的疑問，圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空，燃料為氫氣或乙炔。